记者吴晓静 通讯员汤其明报道　近日，在位于安吉县的浙江华丰纸业科技有限公司（下称“华丰科技”）一线车间，一场跨越行业壁垒、汇聚工匠智慧的“智改攻坚战”，正悄然推动着这家造纸企业的转型升级。杭州市工业工会2025年“劳模工匠助企行”启动仪式暨华丰科技解难题专项行动在此举行，4位劳模工匠与技术专家组成“智囊团”，针对企业设备智能化改造、流程优化等核心难题“精准拆招”，以工匠绝技为传统制造业转型升级注入“数智基因”。

　　数据显示，活动提出的7项问题解决方案中，3项已进入方案设计阶段，预计可降低一线工人劳动强度40%以上，设备故障率下降25%。

　　从现场“问诊”到精准“开方”

　　设备技术迭代、工艺传承断层……转型升级路上，“卡脖子”问题制约着企业发展。杭州市工业工会助企团一到现场，便直奔生产一线：西子清洁能源装备制造股份有限公司（下称“西子洁能”）特级技师葛小青趴在PM3罗纹压榨小车轨道旁，详细了解易腐蚀部位，分析产生原因，研究改进方案；杭叉集团设备部部长倪侣蹲在AGV转弯处，比划着环氧地坪磨损区域的半径，钻进液压站，检查油管接头渗漏情况；中国重汽集团杭州发动机有限公司（下称“重汽杭发”）高级工程师毛昌国围着PM1淀粉桶搅拌器，潜心观察叶片构造和设备使用现状。

　　在近两个小时的车间“问诊”中，专家团针对每个问题形成“定制化方案”：针对轨道易锈蚀问题，葛小青提出“防锈漆定期养护+电机驱动改造+防护罩加装”的组合方案；针对卷筒搬运强度大的问题，葛小青、倪侣建议引入“轻载机械臂+托盘智能接驳系统”；针对液压管路易渗漏问题，倪侣、毛昌国建议油管接头整体更换或部分改软管实现改进；针对淀粉桶震动难题，葛小青、毛昌国建议叶片加厚、小门补焊，同时还提出桶体增加保温层的改进方案，以减少热耗，实现节能减排，降低企业生产成本。

　　这些兼具经济性与实用性的建议，让华丰科技装备部副主任陈姬华直呼“解渴”：“我们缺的就是跨行业的创新视角，比如AGV转弯半径优化这种‘细节革命’，能直接降低30%的地坪维护成本。”

　　当工匠精神遇上数智转型

　　下午的座谈会成为技术思想的“练兵场”。当华丰科技抛出“流程性生产线如何挖掘数字化效益”的深层困惑，杭叉集团智能化改造专家瞿成以“防错—规范—增效”三级架构破题：“首先通过传感器矩阵实现工艺参数防错，再用MES系统固化操作规范，最终在设备互联中找到能耗、产能的最优解。”这一思路与毛昌国提出的“活塞辊压力传感器加装方案”形成呼应，为企业后续数字化平台搭建提供有效方案。

　　葛小青还分享了西子洁能“劳模工匠工作室+项目攻坚”的创新模式：“我们成立跨部门攻关小组，把焊接工艺优化中的‘微创新’转化为智能化模块。华丰可以借鉴这种‘小改小革大效益’的思路，让一线技工成为智变的‘神经末梢’。”

　　这番话让华丰科技生产总监洪志远深受启发：“我们计划组建‘工匠创新工坊’，把陈姬华等本土工匠的经验转化为可复制的技改方案。”

　　不仅如此，杭州市工业工会现场建立“难题—专家—进度”三张清单，葛小青团队与华丰科技签订“一对一”技术支持协议，承诺在设备改造、人才培养等方面提供持续指导。杭叉集团、重汽杭发等企业与华丰科技达成“智能制造经验共享备忘录”，未来将在工业互联网平台建设、AGV调度系统优化等领域开展深度合作。

　　华丰集团工会主席蔡耀辉感慨：“过去我们闭门搞技改，如今通过工会搭建的平台，既能引进外部‘最强大脑’，又能激活内部工匠潜能，真是一场‘及时雨’！”