本报讯 记者李凡 通讯员镇工轩报道　连日来，浙江夏厦精密制造股份有限公司鱼武涛劳模工匠创新工作室里常常传来叹息声和讨论声，原来是工作室的成员正在研发场地内忙着研发调试一款自动上下料的机械手性能，叹息是因为调试未成功，讨论则源自对下一次调试的改进方案。

　　终于，经过一个多月的研发调试，叹息声变成了欢呼声。“与国外同类产品相比，这款自动上下料机械手系统不仅服务的产品种类更多了，在投入使用后还可以节省超过10%的生产费用。”浙江工匠、该工作室负责人鱼武涛说。

　　在夏厦精密新能源汽车变速箱齿轮5G智能生产车间，记者看到各式机械手在磨齿设备、滚齿设备、检测设备等多种设备之间闪转腾挪，串联起生产、检测等多个环节，助力高效加工新能源汽车零部件产品。据了解，原来企业的自动化生产设备都是从第三方采购的，无法生产多类产品。“面对日益增多的新产品订单，我们工作室持续专注于自动化研发，通过改进数百种适应当前生产需求的机械手，持续优化企业生产线。”鱼武涛说。

　　在职工创新队伍的赋能下，夏厦精密在自主研发设备等多个领域持续释放创新效益，在降低运营成本25%的基础上同步提升了30%生产效率，累计节约生产资金超过1500万元，助力新能源汽车齿轮业务成为夏厦精密产值的重要增长点之一。

　　“目前，我们的汽车及新能源汽车齿轮业务占比已逾60%。”夏厦精密相关负责人表示，企业发展离不开以劳模工匠为代表的职工队伍的大力支持，下一步企业也将为职工创新创造营造更加优渥的环境。